三七低溫超細粉碎機在粉碎三七時采用低溫粉碎技術，藥效成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍。三七經過超微處理后，,細胞內有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度。相對于其他類粉碎機具有以下特點：

1、粉碎能力強、粉碎效率高

駿程超細粉碎機介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。可適用于各種纖維狀，塊狀，韌性，特硬等物料的粉碎。縮短生產周期，提高工作效率。

2、粉碎細度均勻

駿程超細粉碎機屬振動式研磨機，在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

3、低溫粉碎

超細粉碎機磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

4、全封閉式粉碎

設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。

5、不分級式粉碎

采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，簡化粉碎過程，保證了物料的純度，保持了物料原有的化學性質。

6、做工精細，符合GMP認證要求

技術標準，按食品與藥品生產標準執(zhí)行，設備質量符合GMP技術要求。

7、節(jié)能環(huán)保

超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。

8、智能化操作系統(tǒng)

采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。

9、精密混合

可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，強乳化，防止物料短時間內分層，高固含量強力均質。

10、應用廣泛

超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

駿程三七低溫超細粉碎機屬振動式研磨機，粉碎效果與振幅、振動頻率和振動強度有關。除受這些技術參數(shù)影響外，還與以下因素有關：

a、粉碎時間

對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現(xiàn)象。應根據(jù)物料性質和產品要求的粒徑來選擇振動時間。

b、粉碎腔介質填充率

藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時，介質的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優(yōu)配組合關系，研磨介質填充率在60%-70%之間。

c、原料含水率的控制

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。實際生產中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。

d、 進料粒度的大小

e、裝料量

加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質地的性質，加料量有所不同。

駿程超微粉碎設備是*，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業(yè)設計研發(fā)和生產加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務為一體，專門設有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調試部門、技術培訓和配件保障供應部?？商峁I(yè)的技術指導，可靠的零部件供應與完善的售后服務。作為生產廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。產品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產，在研發(fā)和生產過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供全部的工藝支持。